מאַטעריאַל: טשאַד שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, אַללוי שטאָל
טעכניש: פאָרדזשד און פּושינג
קשר: וועלדינג
נאָרמאַל: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
טיפּ: 45 ° און 90 ° לר / סר עלנבויגן, רעדוסער, טי, בענדס, היטל, קרייַז.
וואנט גרעב: SCH5-SCH160 XS XXS STD
ייבערפלאַך: שוואַרץ פּיינט / זשאַווער-דערווייַז אָיל / הייס דיפּט גאַלוואַנייזד
אַנגלעס: 30/45/60/90/180°
גרייס: 1/2 "-80" / DN15-DN2000
סערטיפיקאַט: ISO -9001:2000, API, CCS
אַפּפּליקאַטיאָן: כעמישער אינדוסטריע, פּעטראָלעום ינדאַסטרי, קאַנסטראַקשאַן אינדוסטריע און אנדערע
דורכקוק: פאַבריק אין-הויז טשעק אָדער די דריט טיילווייַז דורכקוק
פּאַקינג: דיכט פּאַלאַץ / וואָאָדען קאַסטן אָדער לויט דיין ספּעסיפיקאַטיאָן
סימלאַס עלנבויגן: אַן עלנבויגן איז אַ פּאַסן געניצט אין די קער פון אַ רער.צווישן אַלע די רער פיטינגז געניצט אין די רערנ - ליניע סיסטעם, די פּראָפּאָרציע איז דער גרעסטער, וועגן 80%.אין אַלגעמיין, פאַרשידענע פאָרמינג פּראַסעסאַז זענען אויסגעקליבן פֿאַר עלבאָוז מיט פאַרשידענע מאַטעריאַלס אָדער וואַנט גרעב.די פּראָסט פאָרמינג פּראַסעסאַז פון סימלאַס עלנבויגן אין מאַניאַפאַקטשערערז אַרייַננעמען הייס פּושינג, סטאַמפּינג, יקסטרוזשאַן, עטק.
1. הייס שטופּן פאָרמינג
די הייס פּושינג עלנבויגן פאָרמינג פּראָצעס איז אַ פּראָצעס פון באַהיצונג, יקספּאַנדינג און בענדינג די ליידיק סליווד אויף די שטאַרבן אונטער די שטופּן פון די פּושינג מאַשין דורך ניצן אַ ספּעציעל עלנבויגן פּושינג מאַשין, האַרץ שטאַרבן און באַהיצונג מיטל.די דיפאָרמיישאַן כאַראַקטעריסטיש פון די הייס שטופּן עלנבויגן איז צו באַשטימען די בילעט דיאַמעטער לויט די געזעץ אַז די באַנד פון די מעטאַל מאַטעריאַל בלייבט אַנטשיינדזשד איידער און נאָך פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן.די בילעט דיאַמעטער געניצט איז ווייניקער ווי די עלנבויגן דיאַמעטער.די דיפאָרמיישאַן פּראָצעס פון די בילעט איז קאַנטראָולד דורך די האַרץ שטאַרבן צו מאַכן די קאַמפּרעסט מעטאַל לויפן אין די ינער קרייַזבויגן און פאַרגיטיקן צו אנדערע טיילן טינד רעכט צו דיאַמעטער יקספּאַנשאַן, אַזוי צו באַקומען אַן עלנבויגן מיט מונדיר וואַנט גרעב.
די פאָרמינג פּראָצעס פון הייס שטופּן עלנבויגן האט די קעראַקטעריסטיקס פון שיין אויסזען, מונדיר וואַנט גרעב און קעסיידערדיק אָפּעראַציע, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע.דעריבער, עס איז געווארן דער הויפּט פאָרמינג אופֿן פון טשאַד שטאָל און צומיש שטאָל עלנבויגן, און איז אויך געניצט אין די פאָרמינג פון עטלעכע ספּעסאַפאַקיישאַנז פון ומבאַפלעקט שטאָל עלנבויגן.
די באַהיצונג מעטהאָדס פון די פאָרמינג פּראָצעס אַרייַננעמען מיטל אָפטקייַט אָדער הויך אָפטקייַט ינדאַקשאַן באַהיצונג (די באַהיצונג רינג קענען זיין מאַלטי קרייַז אָדער איין קרייַז), פלאַם באַהיצונג און רעווערבעראַטאָרי אויוון באַהיצונג.די באַהיצונג אופֿן דעפּענדס אויף די רעקווירעמענץ פון די געשאפן פּראָדוקטן און ענערגיע טנאָים.
2. סטאַמפּינג פאָרמינג
3. מיטל טעלער וועלדינג
ניצן די מיטל טעלער צו מאַכן האַלב פון די עלנבויגן אָפּטיילונג מיט אַ דריקן, און דעמאָלט וועלד די צוויי סעקשאַנז צוזאַמען.דער פּראָצעס איז בכלל געניצט פֿאַר עלבאָוז העכער DN700.
אנדערע פאָרמירונג מעטהאָדס
אין אַדישאַן צו די אויבן דריי פּראָסט פאָרמינג פּראַסעסאַז, סימלאַס עלנבויגן פאָרמינג אויך אַדאַפּץ די פאָרמינג פּראָצעס פון יקסטרודינג די רער ליידיק צו די ויסווייניקסט שטאַרבן און דעמאָלט פאָרעם די פּילקע אין די פּוסט רער.אָבער, דעם פּראָצעס איז לעפיערעך קאָמפּליצירט, טראַבאַלסאַם צו אַרבעטן, און די פאָרמינג קוואַליטעט איז נישט ווי גוט ווי די אויבן פּראָצעס, אַזוי עס איז ראַרעלי געניצט.
רער גרייס | אַלע פיטינגז | 90 & 45 עלבאָוז און טיז | רעדוסער און לאַפּ דזשאָינט סטאַב ענדס | קאַפּס | |||||||
| אַרויס דיאַמעטער אין בעוועל, ד (1) | אינעווייניק דיאַמעטער אין די סוף (1) | וואנט גרעב ה | צענטער-צו-סוף דימענשאַנז א, ב, C, מ | קוילעלדיק לענג, F,H |
| |||||
|
|
|
|
|
| קוילעלדיק לענג, E | |||||
|
|
|
|
|
|
| |||||
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0.06 | +1.6 | ±0.03 | ±0.8 | ניט ווייניקער ווי 87.5% פון נאָמינאַל גרעב | ±0.06 | ±2 | ±0.06 | ±2 | ±0.12 | ±3 |
| -0.03 | -0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 ~ 2½ | ±0.06 | ±1.6 | ±0.06 | ±1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 | +0.09 | +2.4 |
|
|
|
|
|
|
| ±0.25 | ±6 |
| -0.06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0.16 | +4.0 | ±0.12 | ±3.2 |
| ±0.09 |
| ±0.09 |
|
|
|
| -0.12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 ~ 24 | +0.25 -0.19 | +6.4 -4.8 | ±0.19 | ±4.8 |
|
|
|
|
|
|
|
26 ~ 30 |
|
|
|
|
| ±0.12 | ±3 | ±0.19 | ±5 | ±0.38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 ~ 48 |
|
|
|
|
| ±0.19 | ±5 |
|
|
|
רער גרייס | ענדס פון שויס דזשוינט שטויב (2) | 180 צוריקקומען בענד | ||||||||||
| אַרויס דיאַמעטער פון שויס, G | שויס גרעב | פילעט ראַדיוס פון לאפ, ר | צענטער-צו-צענטער ויסמעסטונג, אָ | צוריק צו- פּנים ויסמעסטונג, ק | אַליינמאַנט פון ענדס, יו | ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0 -0.03 | +0 -1 | +0.06 -0 | +1.6 -0 | +0 -0.03 | +0 -1 | ±0.25 | ±6 | ±0.25 | ±6 | ±0.03 | ±1 |
3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
| +0 -0.06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0 -0.06 | +0 -2 | +0.12 -0 | +3.2 -0 |
|
| ±0.38 | ±10 |
|
| ±0.06 | ±2 |
20 ~ 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
רער גרייס | אויסגעלאשן ווינקל, ק | אַוועק פלאַך, P | ||
| IN | MM | IN | MM |
½ ~ 4 | ± 0.03 | ± 1 | ± 0.06 | ± 2 |
5 ~ 8 | ± 0.06 | ± 2 | ± 0.12 | ± 4 |
10 ~ 12 | ± 0.09 | ± 0.19 | ± 5 | |
14 ~ 16 | ± 3 | ± 0.25 | ± 6 | |
18 ~ 24 | ± 0.12 | ± 4 | ± 0.38 | ± 10 |
26 ~ 30 | ± 0.19 | ± 5 | ||
32 ~ 42 | ± 0.50 | ± 13 | ||
44 ~ 48 | ± 0.75 | ± 19 |
הערות:
אויס-פון-קייַלעכיק איז די סאַכאַקל פון אַבסאָלוט וואַלועס פון פּלוס און מינוס טאָלעראַנץ.
אַרויס דיאַמעטער פון פאַס זען די טיש אויף בלאַט 15.